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沙河市：“三个根本转变”推动玻璃产业深度转型

普通的浮法玻璃每平充气袋方米成本13元，卖价在18元左右，而 Low-E镀膜玻璃，每平方米造价30元，市场价却在75元到80元之间，利润是前者的10倍左右。

河北迎新玻璃集团董事长赵士军告诉，目前，在国内，能够生产Lo顺风车w-E镀膜玻璃的企业只有两家，他们是其中一家。

沙河市政府提供的一组数字显示，2009年，沙河市的玻璃总量达到1。05亿重量箱。其中，深加工产能达到3200万重量箱，玻璃转化率提升至30%以上。

一度依靠小平拉工艺生产再生玻璃起家的沙河市玻璃产业，目前已完成规模扩张、淘小整顿和改造提升三个阶段性任务，进入到了升级换代、深度转型的崭新时期。

在4月初召开的邢台市加快工业发展大会上，沙河市市长曲斌专门就玻璃产业的转型升级作了典型发言——玻璃产业发展历程已经成为这个资源型城市转变发展方式的重要标志。

玻璃产业是沙河市“十一五”期间重点培育的支柱产业，目前已发展为该市最大的地面产业。2009年，该市的玻璃产能已占据全国总产能的20%。另外一重要方面

“单纯扩张产量并不是我们追求的目标，解决影响发展的质量问题才是关键。”曲斌给举了个例子：该市80 多家玻璃企业，占地1。2万亩，消耗大量能源资源，年销售收入不过110亿元，而杭州萧山100多家玻璃深加工企业，占地5000亩，年销售收入达到 150亿元。“之所以形成这样的差距，支座上的刻线为托辊中心线的位置归根结底是产业和企业科技水平的差异造成的。”

为深入推进玻璃产业结构调整，该市在组织力量深入调研、邀请专家把脉会诊的基础上，制定了玻璃产业发展规划，明确提出：在稳定优质浮法玻璃的基础上，按照“五新一深”（新材料、新技术、新工艺、新装备、新产品、深加工）的要求，积极发展特种玻璃、功能玻璃，使玻璃产业向深加工、多品种、高质量、高效益发展，推进玻璃产业实现三个根本性转变（由普通建筑玻璃向特种玻璃转变、由单纯的玻璃原片生产模式向下游深加工协调发展的链条模式转变、由低端产品向高端产品转变）。

转变的步伐正在加快。近年来，通过建设安全、正大、长城等一批重点浮法玻璃项目，沙河市一跃成为全国最大的浮法玻璃生产基地。浮法玻璃生产线较之原先的小平拉、格法生产线已有很大的进步，但浮法生产线亦有优劣之分，对其内部的调整已被列入沙河市政府的工作日程。今年，该市计划浮法玻璃生产线控制在30条左右，着力建成一批优质的、功能性的、适宜各种深加工的生产线，使优质浮法生产线占浮法玻璃产能的30%以上。

与此同时，以功能化、专业化为重点，该市着力发展优质超厚低辐射底膜玻璃、Low-E镀膜玻璃等功能性玻璃和特种玻璃。其中，迎新光伏太阳能电池和Low-通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜和拉伸膜等E镀膜玻璃两个重大科技支撑项目，具有国际领先的节能玻璃生产技术。利用玻璃原片优势，该市还引进了总投资10。4亿元的香港成丰、上海复光断桥铝门窗等一批高技术含量的玻璃空调模具深加工项目。

“这些项目建成后，将使我市的玻璃深加工能力突破4000万重量箱，深加工率提升到40%以上，产业链将进一步延长，产品附加值将进一步提高。”曲斌说。

与技术和产品层面的提升同步进行，沙河市目前正在积极谋划组建以迎新集团为龙头的高新技术玻璃集团刮墨刀、以安全实业有限公司为龙头的平板玻璃集团和一家大型玻璃深加工企业集团，力争打造3家“航母级”玻璃企业集团。