创新研发千余项专利助力河南威猛振动把控行业未来呼吸阀

发布时间：2022-09-09 17:38:52 来源：利丰机械网

创新研发千余项专利助力河南威猛振动把控行业未来

威猛通过对客户需求和形势需要进行深入调查，调整企业发展战略，把产品重心从“振动”转移到“筛分”，产品从单一的振动筛分扩展至光谱筛分、空气筛分、比重筛分、综合筛分……行业规模从百亿级跃升至千亿级，进入了一个全新的领域。　　7月21日上午，当记者赶到位于新乡县的河南威猛振动设备股份有限公司（以下简称“威猛”）采访时，公司总经理王思民正在接一个国际长途电话：来自吉尔吉斯斯坦首都比什凯克市电厂项目技术负责人，向王思民通报了“威猛制造”设备高幅筛的安装调试进度，并就部分参数指标进行沟通。

曾前往该公司调研的新乡县委书记刘继红对记者说：“不光是吉尔吉斯斯坦，印度、泰国、巴基斯坦、菲律宾、哈萨克斯坦……在‘一带一路’沿线国家，新建的燃煤清洁发电厂，输煤系统使用的几乎都是威猛的筛分技术和筛分设备。”

据介绍，威猛生产的应用于清洁发电行业的高幅筛产品，已经占据了国内85%以上、全球近30%的市场份额。

设备“威猛”帮客户年创效超千万

河北敬业集团是全球最大的螺纹钢生产基地。2011年该集团2×230烧结系统建成投产，运行过程中经常出现卡死现象，产生高额停产检修费用；每月需300桶（15千克/桶）润滑油维持生产，仅润滑油每年花费就超过80万元；筛板更换一次要6个人约20个小时，筛分效率只有85%，而且粉尘严重超标。

2015年5月，敬业集团选用威猛的复频筛产品，只有筛板振动，筛箱不参振，大大降低了电机功率，由以前的每条线200千瓦降低到90千瓦，仅电费一项每年节约99万元。润滑油从以前的每月300桶降低到了40桶，每年可节约70多万元。筛分效率提高到90%以上，每年返烧成本可节约950万元，粉尘达标。

2015年7月13日，敬业集团第二烧结厂形成创效报告，根据复频筛一个多月的表现做出保守测算，认为使用威猛的产品，每年仅烧结环节就能创效约1254万元。

在钢铁形势低迷的情况下，靠引进设备、技术改造就能创造如此大的效益，这让敬业集团很受震动，特意把这一创效报告送给威猛表示感谢。

“我们也要感谢敬业集团对威猛的信任和支持，他们的创效报告成了我们的‘活广告’！”王思民说，去年下半年至今，已有宝钢、唐钢等50多家钢铁企业替换使用威猛的复频筛。

势头“威猛”，靠研发把控行业未来

5月30日，威猛股份登陆新三板。前5个月，威猛销售收入同比增长10%，利润同比增长20%，发展势头“威猛”。

“高研发产生高利润，高利润支撑高研发。”据王思民介绍，威猛每年研发投入稳定在销售收入的5%以上，总部研发中心被认定为省级工程技术研究中心、省级企业技术中心。公司还根据研发方向的不同，分别在北京成立了工程装备研发中心，在上海成立了工业固废利用研发中心，在郑州成立了建筑垃圾处理成套装备研发中心，在新乡成立了轻物质分离及生活垃圾处理研发中心。

据了解，威猛目前拥有专利1000余项，其中筛分领域核心专利200余项。近几年平均每年申请的专利有50多项，今年上半年，威猛已申请专利超过100项。

技术优势催发竞争优势，威猛不仅成为国家五大发电集团、中石油、中石化的优质供应商，产品也走出国门，印度的钢铁公司米塔尔公司、巴西的矿业公司淡水河谷、美国的Lhoistnorth集团、法国Carrieres公司和博茨瓦纳国家电力公司等都是威猛的客户。

“可以说，威猛已把控了行业的未来。”据中国重机协会洗选分会秘书长吕英凡介绍，威猛是该行业唯一中国驰名商标和国家知识产权优势企业，筛分分选装备出口全国第一，已成为全球最大的绿色钢铁物料分选系统和燃煤清洁发电输煤系统筛分设备供应商。

理念“威猛”，闯新路进入全新领域

“跟在别人后边模仿没有出路，企业不创新就是死路一条！”王思民说。

威猛通过对客户需求和形势需要进行深入调查，调整企业发展战略，把产品重心从“振动”转移到“筛分”，产品从单一的振动筛分扩展至光谱筛分、空气筛分、比重筛分、综合筛分……行业规模从百亿级跃升至千亿级，进入了一个全新的领域。

2014年，传统产品在威猛的产品结构中还占80%以上，2015年已缩减至50%，今年更呈“断崖式”下跌，将快速退出市场。“传统产品产销萎缩，公司的销售收入和利润却连年大幅增长，新产品已显示出超强的‘吸金’能力！”王思民说。